高频振框筛
上传时间：2016-03-23阅读次数：次编辑：admin
高频振框筛是制浆造纸行业浆料筛选净化的必备设备。它采用了筛框偏重轮和传动软性连接的传动方式，从而使筛框高频振动而达到筛选的目的。本设备采用弹簧减震和胶墩减震的减震方式，具有结构简单、维修简便、生产费用低、占地面的小、生产效率高等优点。
结构与工作原理
本筛由筛框、振动系统、减震装置、浆槽等部件组成。
浆料自浆箱经进浆管冲入筛框，浆与渣节通过筛板进行分离。晒好的浆料进入浆槽，并有出浆口排除，而未蒸解的纤维杂物则由筛框的瑞部进入除渣槽排处。
本筛通过浆位调节装置来调节浆槽的浆位，浆位的高低影响浆料的筛选时的压力差及筛框振动阻尼的大小。
筛框的振动是有装在主轴上的两个偏心轮实现的，主轴通过软性连轴节与电机直接相连，电动机运转使筛框处于振动状态。减震机构是由四根胶带把筛框支撑起来，具有结构简单，实用性能好等优点。电动机的位置可根据现场实际情况可放在浆槽的左侧和右侧，用户可根据实际情况调整。
筛框的上部设有喷水装置，筛选时可根据用量大小而调整，筛板孔径共有八种规格即：2.2、3、4、5、6、8、10、12毫米和二种材料即：1Cr18N1和A3板，用户可根据需要订货。
设备的安装
1、安装前的准备工作：
（1）设备到厂后检查包装箱是否完整，使用说明书是否齐全，拆箱后安装箱单清点零件并检查零件在运输过程中有无碰伤损坏和丢失等现象。
（2）依照本基础图进行土建施工。基础平面应平整，气不平度不大于0.04毫米/米，墩座要求平滑，待养生期达到方可安装。
（3）对设备基础进行一次检查，检查基础的标高是否符合图纸要求，预留孔的尺寸和位置是否正确。
（4）将基础面和留孔内的垃圾清除干净。
2、安装及其质量要求；
（1）按基础图画好基础中心线和基础螺孔的位置中心线，把基础板和电动机地板用地脚螺栓按预留孔的位置固定好。
（2）HMWL I型将槽体直接定位按上地脚螺栓浇注水泥。HMWL II型将四个胶墩座固定在基础板上，然后将晒体吊起，使筛体的四个轴座与胶墩座固定在基础板上，然后将筛体吊起，使筛体的四个轴头座与胶墩座的螺孔对准并紧固。
（3）接通喷水管与进浆管、调试、喷水管与进浆管阀门的灵活可靠性，装好电动机。
3、试车与调试
（1）设备安装完毕后，电机空转试车，检查电流与是否正常，检查电动机转动方向，待合格后安装绕性联轴器，检查各转动部位是否转动灵活，同时主轴轴承要注油。
（2）试车检查：运转中无异响杂音，润滑情况良好，无漏油现象，轴承工作温度不高于40度，紧固件不得松动，结合部位不应位移。
（3）在试生产中按工艺给定的将料浓度和流量应连续正常运转二十四小时。
操作与维修
1、操作
（1）开机前机械状况的检查应同试车与调试。
（2）试生产二十四小时连续正常工作运转后方可投入生产。
（3）控制浆槽浆位，在正常工作时应尽可能多的筛孔置于浆面下，以保证有充分的刷洗筛板上所挂纤维的作用，并避免筛子的剧烈运动。
（4）进浆浓度应尽可能保持稳定，一般控制在1-1.5%范围内。
（5）出浆浓度大小可由喷水管大小调节。
2、维护
（1）本设备至少每年大修一次，每半年清洗轴承一次。
（2）主轴轴承润滑剂宜采用钙基润滑脂ZG-4（6B491-65）每半月注油一次。
（3）设备停机时间较长时，必须做好防锈处理。重新使用时主轴轴承 应拆开清洗注油。
（4）更换筛板时，把新筛板放在地平面上将旧筛板放在上面并画好螺栓孔，钻好即可更换筛板。更换筛板时要注意不得用力敲击。应保持筛板平整、光滑，以免影响筛板的寿命和筛浆的工作效率。
