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                            造纸设备

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                            山东基旭环境工程有限公司

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                            单效分离机

                            上传时间:2016-03-23阅读次数:编辑:admin
                            单效分离机主要用于分离废纸浆中的轻重杂物,并对来自水立碎浆机的浆料进行二次碎解。借助于本机的二次碎解,水力碎浆机底部筛孔可增大,提高了其生产能力。本机相当于一台密封卧式水立碎浆机与一台轻重杂质除砂器的组合体,结构紧凑,效率高,本记集碎解、除杂、粗筛等功能于一体,大大简化了废纸处理流程,降级了能耗。
                             浆料切向进入槽体,在叶轮作用下加速,在槽体内产生涡流,涡流产生的向心力使轻杂物聚集在涡流的中心,而重杂物则被甩向槽壁。聚集在槽体中心的重杂物从安装在前盖上的轻杂质排放口通过阀门连续或间断的排出,甩向槽壁的重杂物与部分浆料一起连续通过重杂物排放管进入重杂物除渣器,经除渣器除去重杂物后的浆料重新送回到进浆管。被除去的重杂物收集在除渣器杂物槽中,通过阀门定时排放。浆料径槽中叶轮二次碎解后,通过叶轮后部筛板由出浆管送出。
                            单效分离机的特色
                                1  动力低,产量高。
                                   2  进蒋浓度高。入口标准浓度在3-4%之间,但浓度可提高至5%。
                                   3  排渣率高,排渣率在3-7%之间,根据废液的种类而定。
                                                                 四结构特点
                            1机体
                                       机体简单地分为两部分:槽体与除渣器,二者由重杂物排出管连为一体。叶轮在槽体内靠近筛板回转,浆料通过进浆管(靠近筛板)切线方向进入,在槽体中形成涡流,设置在槽体前盖中心的是轻杂物排出管,在槽体的前端,重杂物排放管沿槽体切线方向开口,使重杂物能平滑的排放。
                                  除渣器锥管以下装有排渣罐,也可通过阀门周期性地开与闭,就能使重杂物排放到杂物槽中,除去重杂物后的浆料重新回进浆管。
                                     2  叶轮
                                     叶轮设计的目的是为增大产量,提高叩解度,有原有弯曲翼片改为斜直齿型。叶轮回转时,排浆量增大,提高循环速度,产生强力的离心作用,又能将轻杂质有力的往盖的中心出口摧进,叶轮材质一般为ZG45,特殊的采用不锈钢。
                                     3  筛板
                                     筛板规格有:直径2.5  直径3  直径4  直径5mm四种。直径4是标准规格,筛板材质一般是Q235钢板。                                                  
                            五安装
                                     (一)注意事项
                                          1  起吊
                                          起吊单效分离机,利用设备底座上的吊孔,用一块软垫垫在与钢索接触的部分。
                                          2  为便于单效分离机的操作. 检修  拆卸,必须将控制台置于设备主轴轴线外的区域,控制台方位的安置应便于操作单效分离机上的阀门,设备的前方须保证有足够的空间以使前盖能自由地开与关,也便于更换转子等。此外,吊车的活动横梁必须置于设备中心的上方。
                                  (二)安装步骤
                                  1  浇灌水泥基础,预留地脚螺栓孔段保养15天后才可以安装设备。
                                         2  将基础螺栓暂固定在设备的底坐上,然后将设备吊至混凝土基础上,按基线效核准安装尺寸。
                                         3  在基础和设备底座之间插入垫块,轻敲位于每个基础洞两边的垫块直至在底座的底部形成了一个间隙在20-30mm的二次灌浆层空间。
                                         4  将水平仪放于水平线位置,通过上述的垫块调整,是水平度达到0.2mm/m..
                                         5  将电机及底轨装于基础上,与分离机找正,标准安装尺寸无误。
                                         6  在基础预留螺栓孔中一次灌浆,保养12天。
                                         7  在每个基础螺栓的两边插入垫块进行精效。
                                         8  在底座下方预留空间内进行二次灌浆,是设备底座完全灌封在沙浆中。
                                         9  在一次紧固基础螺栓,确保设备得倒精效。
                                         (三)管路
                                         单效纤维分离机外接管路的设置及管道阀门的安装均由工艺设计定。
                                  1  在浆泵与进浆口之间装设备浆管,重杂物除渣器的出浆管与进浆管相连,在该管道上装设阀门以调节除渣器的压力差。为便于前盖的开与关,与排放轻杂物的阀门相连的管子必须是可移的,为此目的,管子必须在高于前盖上边沿的位置用法兰连接。在进浆管和良浆管处安装节流阀。
                                     2 洗济水管
                                     靠近进浆管的节流阀下方设置洗济水管,用2“的管子,通清水或白水。
                                     3  稀释水管路
                                     在设备的稀释水管中输入清水或白水,该水用于稀释筛板外侧的浆料,并起压力平衡作用,始重杂物除渣器能正常运转行在稀释水管路上装压力表。
                                     (四)线路
                                     从位于设备侧面的电器座板接线盒上接线线与单效纤维分离机控制台相连。
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